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精密機械零件加工的磨損分析
基礎零件變形會改變各零件的相對位置,精密機械零件加工廠商,從而加速零件磨損,縮短零件的壽命。可以采取合理安裝及調整,防止變形的發生。零件平衡破壞是指高速轉動的零件不平衡,在離心力的作用下加速零件損壞,縮短零件壽命。應采用嚴格進行動平衡試驗措施進行防止。更換的零件沒有執行配合表面的磨合會加大磨損量,所以必須對配件進行磨合。修復的零件選材不當,表面硬度達不到,或熱處理不合格。應該按要求選用材料,并進行合理的熱處理。
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精密機械零件加工中金屬切削液的應用
金屬切削液的工藝作用
一是減摩作用減摩作用。也可稱之為潤滑作用,指切削液在工件、切屑、刀具之間界面上的降摩擦能力,切削液必須能滲透到各個界面上,并在其中能形成強度較高的吸附性潤滑膜,精密機械零件加工,從而降低工件、切屑及刀具間的摩擦,減少加工阻力。
二是冷卻作用。金屬加工過程中,所消耗的功95-97%都轉變成了切削熱。其中,2/3轉化成變形熱,1/3轉化成摩擦熱。冷卻作用就是在加工過程中切削液將工件和刀具的熱量吸收轉移的作用。
三是沖洗作用。金屬切削過程中,刀具碎末及金屬碎屑隨著加工的進行而不斷產生,沖洗作用就是切削液凈化加工界面的能力。意義在于延長刀具壽命并保證了加工質量。四是防銹作用。指切削液對完成加工的工件具有短期工序間防銹的作用。
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